Intelligent Mëschung a Batching System fir Puddermaterialien
Video
Beschreiwung vun der Hopper Feeding Scale
Aféierung vun der innovativer Hopper Fütter Skala, déi lescht Ergänzung zu eiser Produktlinn!
Eis Hopper Fudder Skala gouf mat Präzisioun an Effizienz am Kapp entworf, speziell fir Industrien wéi Landwirtschaft, Liewensmëttelproduktioun a chemesch Veraarbechtung.D'Skala ass fäeg fir verschidden Aarte vu Materialien präzis ze weien an auszeginn, rangéiert vu Pulver a Granulat bis Somen a Flëssegkeeten.
Ee vun de Schlësselmerkmale vun eiser Hopper Ernierung Skala ass seng grouss Hopper Kapazitéit, déi et de Benotzer erlaabt eng grouss Quantitéit vu Material gläichzäiteg anzeginn, wat d'Noutwendegkeet fir heefeg Refilling reduzéiert an d'allgemeng Workflow Effizienz verbessert.Den Hopper ass entwéckelt fir Staub ze sinn-Beweis, garantéiert datt d'Material dat gewien gëtt propper a hygienesch am ganze Prozess bleift.
Genau an zouverlässeg Gewiicht ass essentiell a ville Industrien, an eis Hopper Fütterskala liwwert just dat.Et ass mat héich-Präzisioun Lastzellen ausgestatt, déi präzis Liesungen och mat Material vu variabelen Dicht erlaben.D'Toleranzniveau vun der Skala ass justierbar, sou datt se gëeegent ass fir mat Materialien mat ënnerschiddlechen Dicht oder Floweigenschaften ze benotzen.
Zousätzlech zu senger Genauegkeet ass eis Hopper Fütterskala och userfrëndlech an einfach ze bedreiwen.Et kënnt mat engem userfrëndleche Kontrollpanel an enger intuitiver Interface ausgestatt, déi d'Benotzer erlaabt d'Astellungen a Funktiounen vun der Skala mat Liichtegkeet ze verwalten.D'Skala weist automatesch Materialentladung, eliminéiert de Besoin fir manuell Interventioun a streamlinéiert de Gewiichtsprozess.
Ausserdeem ass eis Hopper Fütter Skala mat Haltbarkeet a Liewensdauer am Kapp entworf.Et ass aus héichqualitativen Materialien gemaach, fir sécherzestellen datt et heefeg Benotzung an aussetzt zu haarde Konditiounen widderstoen kann.D'Skala huet och eng fortgeschratt Anti-Korrosiounsbeschichtung, déi géint Feuchtigkeit a Korrosiounsschued schützt, fir eng méi laang Liewensdauer ze garantéieren.
D'Vielfalt vun der Hopper-Fütterungsskala mécht et ideal fir an enger breeder Palette vun Industrien ze benotzen, dorënner Biergbau, chemesch a pharmazeutesch Industrien, ënner anerem.Et kann ugepasst ginn fir spezifesch Uwendungsufuerderungen unzepassen, an et ass fäeg souwuel kleng a grouss Produktiounsoperatiounen ze handhaben.
D'Hopper Fütter Skala kënnt mat engagéierten Clientssupport, eng ëmfaassend Benotzerhandbuch, a Trainingsmaterial, fir datt all Benotzer voll vu senge Fäegkeeten profitéiere kënnen.
Our Hopper Fütterskala ass eng innovativ an zouverlässeg Léisung fir d'Gewiicht an d'Verdeelung vun enger breet Palette vu Materialien entwéckelt.Seng Genauegkeet, Haltbarkeet an einfach ze benotzen maachen et eng ideal Ergänzung zu all Produktiounsprozess, verbessert d'Effizienz a reduzéiert d'Käschte.Kontaktéiert eis haut fir méi ze léieren wéi eise Produkt Är Operatiounen transforméiere kann!
Intelligent batching System Funktiounen
1. De Batchingsystem vum Wang Gong Weighing Feeder kann d'Batchingbedürfnisser vu verschiddenen Zorte vu Produktiouns Rohmaterialien entspriechen, a kënne mat Multiple Feeder konfiguréiert ginn, déi einfach ze starten, héich Effizienz, héich Ausgang a feine Materialien.
2.Adopt Touchscreen Display a Knäppchen Operatioun Kontroll.D'Echtzäit Materialgewiicht an de Betribsstatus vun all Feeder ginn um Touchscreen an Echtzäit ugewisen, an de Betribsstatus vun all Fërderband.Den Zilbetrag vum gewielte Formelmaterial, Fiichtegkeet (Fiichtegkeet kann geännert ginn), Echtzäit Iwwergréisst.
3.De Füttersystem Kontrollmodus gëtt a vollautomatesche Modus a manuelle Modus opgedeelt
4. Den digitale Bildschierm weist d'Gewiicht vum Material am Feeder an Echtzäit, an d'Stoppzäit vum Zyklusmodus am automateschen Modus gëtt duerch de Countdown vum digitale Bildschierm ugewisen.Digital Écran Display "-------" wann de Feeder keng Rezeptaarbecht muss ausféieren.
5.Conveyor Kontroll: Wann de Conveyor automatesche Fütterungsmodus, nodeems de Feeder gläichzäiteg ofgeschloss ass, muss de Fërderer d'Liwwerung vum Fërdermaterial an d'Mëschkammer verzögeren
6.The Feeder ass mat engem Infrarout-Gitter ausgestatt, an d'Gabellaster beréiert d'Gitterlinn, wann den automateschen Modus fiddert, an d'ganz Linn leeft weider automatesch wann de Loader no der Luede erausgeet.
7.Gitt e Schaltausgang am Ufank vum Batching an e Schaltausgang um Enn vum Batching
8.Wann de Feeder manner wéi e gewësse Gewiicht ass, stoppt d'ganz Linn automatesch d'Fütterung an Alarm duerch d'Alarmlicht.
9.Formellagerung 10, Fütterdaten ginn op d'mannst ee Mount gehal, Stroumausfall a Feeler notéieren d'Gewiicht vum Fudder.
System Virdeel
1: Den automatesche Batchingsystem adoptéiert programméierbare Controller an industrielle Computer als Kär, dee kleng ass, héich Präzisioun a gutt Stabilitéit.
2: Automatesch Batching System kann verschidde Skalen kontrolléieren, eng Vielfalt vu verschiddene Materialien oder d'Output zur selwechter Zäit kontrolléieren (ofhängeg vum Prozess)
3: Intelligent Kontroll vun der Batchzäit, keng Waarde tëscht den Zutaten Skalen, sou datt de Batchzyklus verkierzt gëtt, d'Batchgeschwindegkeet an d'Ausgab verbesseren.
4: Den automateschen Batching System adoptéiert déi lescht Systemplattform, déi méi séier a méi stabil leeft, Echtzäit dynamesch Produktiounsbildschierm, weist de Produktiounsprozess, intuitiv Operatioun, kloer an automatesch Erhuelungsfunktioun.
5: Den automateschen Batchingsystem huet mächteg Berichtfunktioun, kann verschidden Aarte vun Daten an Tabellendrock a grousse Quantitéiten ophuelen a späicheren, automatesch den Zutatenbericht kompiléieren an drécken nodeems all Produktioun fäerdeg ass, a liwwert Datum, Zäit, Berichtnummer an déi aktuell Konsum vun all Material;d'Rapportextraktioun adoptéiert d'PC manuell Ufromethod, an de Produktiounsend Bericht gëtt am Computer gespäichert, deen onbestëmmend gelies ka ginn fir d'Korrektheet an d'Integritéit vum Produktiounsbericht ze garantéieren.
6: Einfach Operatioun, de System huet manuell, semi-automatesch, voll automatesch dräi Produktiounsmodi.
7: Staark Datenveraarbechtungsfäegkeet, séier a stabil Probequote, Batchprozess kann de Prozessfuerderunge vum Batching voll erfëllen.
8: Den automatesche Batchingsystemprozess kann no dem Benotzer gesat ginn.
9: gutt Zouverlässegkeet, automatesch Batching System System huet zwee Kontroll Schemaen (Touch Écran an industriell Computer Programm) Wann eng vun den auslännesche Spezies e Feeler huet, schneid déi aner direkt an Operatioun ouni d'Produktioun ze beaflossen, an den automateschen Batching System kann d'Eliminatioun vum Produktioun Runaway Phänomen wann de Produktiounsfehler geschitt.
10: Den automateschen Batchingsystem weist de Produktiounsprozess an Echtzäit an den Text weist de Produktiounsprozess un, wat bequem ass fir de Bedreiwer ze bedreiwen.
11: Automatesch Batching System Textdatei weist Produktiounsberichter, Rezeptberichter, asw.
12: Automatesch batching System Uniformitéit, all aggregéiert Fräisetzung Zäit benotzt der Frequenz Converter der Offlossquantitéit Vitesse ze kontrolléieren, sou datt all aggregéiert an der selwechter Zäit ze Fräisetzung, d'Uniformitéit vun der batching ze garantéieren.
13: Automatesch Batching System online automatesch Iwwerwaachungssoftware: d'Relatioun tëscht Leit an der Produktiounslinn vu passiv bis aktiv, eemol d'Produktioun vun anormalen Situatiounen, de Computersystem direkt d'Initiativ huelen fir en Alarm un dat zoustännegt Personal ze schécken, d'Initiativ ze huelen Maacht d'Erënnerungsfunktioun, duerch den Echtzäit Online Monitor, iwwerwaacht déi wichteg Informatioun vun der Produktioun zu all Moment
Wéi d'Batchmaterialien funktionnéieren
Zum Beispill besteet den automateschen Batching System aus 5 elektronesche Gürtelskala Batchinglinnen, nummeréiert 1#, 2#, 3#, 4#, 5#, vun deenen 1# ~ 4# eng Grupp ass, 1# ass den Haaptmaterial Skala, an déi aner dräi sinn Hëllefsmaterial Skalen.Wann et net néideg ass Excipienten ze addéieren, funktionnéiert d'5# elektronesch Skala eleng fir d'Haaptmaterial ze vermëttelen.De System huet zwou Funktiounen: konstante Flux a Verhältnis Kontroll.Fir konstante Flowkontrolle passt d'elektronesch Gürtelskala automatesch d'Gürtelgeschwindegkeet no der Quantitéit vum Material op de Gürtel un fir de festgeluegte Flowfuerderungen z'erreechen.De Prozessfloss vum Haaptskala (1 #) System gëtt analyséiert, an de Prozessfloss gëtt an der Figur 1 gewisen.
Nodeems den automatesche Batchingsystem ugedriwwe gëtt, fänkt de Gürteldreiwmotor un ze rotéieren, an de Mikroprozessor kontrolléiert d'Motorgeschwindegkeet no der aktueller Operatioun.D'Material am Hopper fällt an d'Blendgebitt a gëtt vum Gürtel an d'Gewiichtberäich transportéiert, wou d'Material um Gürtel vun enger elektronescher Gürtelskala gewien gëtt.D'Laaschtzelle produzéiert e Spannungssignal baséiert op der Gréisst vun der Kraaft, déi vum Sender verstäerkt gëtt fir e Meterniveau Signal auszeginn, dat proportional zum Gewiicht vum Material ass.D'Signal gëtt op d'Interface vum Hostcomputer geschéckt, gesampelt an an e Verkéierssignal ëmgewandelt, an den aktuelle Flowwäert gëtt um Hostcomputer ugewisen.Zur selwechter Zäit gëtt dëst Flowsignal un d'PLC-Interface geschéckt, am Verglach mat de verschiddenen Ingredienten, déi vum Hostcomputer spezifizéiert sinn, an dann gëtt d'Upassungsoperatioun duerchgefouert, an d'Kontrollbetrag gëtt un de Frequenzkonverter geschéckt fir den Ausgangswäert z'änneren. d'Frequenz Converter, doduerch d'Vitesse vun der dreiwend Motor änneren.Ajustéiert d'Doséierung sou datt et dem gesate Wäert gläich ass fir den automateschen Batchprozess ze kompletéieren.
Parameter Astellung
| Design batching Fäegkeeten | 0-120 t/h |
| Stand-alone Gewiicht Genauegkeet | 1/1000 |
| Batching System Genauegkeet | 2/1000 |
| Passend Upassungsgenauegkeet | 1/1000 |
| Material Partikelgréisst | ≤100mm (Maximal diagonal Längt) |
| Fiichtegkeet Inhalt vum Material | ≤10% |
| System Kontroll Modus | zentraliséiert, am Plaz Kontroll |
| Benotzt d'Ëmfeldstemperatur | -10℃～+45℃ |
| Benotzt relativer Fiichtegkeet | ≤90% RH |
| System Netzspannung | 380V±10%220V±10%;50Hz |
| Elektresch Kapazitéit | ≤200 kw |
| System Modus vun Operatioun | Kontinuéierlech |
Maart Fuerderungen
Zutaten ass e ganz wichtege Prozess am Produktiounsprozess vun industriellen Entreprisen, d'Qualitéit, d'Effizienz a d'Stabilitéit vum Batchprozess spillt eng pivotal Roll am ganzen industrielle Produktiounsprozess an der Qualitéit vum Produkt, de Réckzuchssystem ass net nëmmen ineffizient an ongenau, manuell Operatioun vun Ingredienten an d'Aféierung vun mënschlech Faktoren an der batching Link, eescht d'Stabilitéit a weider Verbesserung vun Produit Qualitéit Afloss, an huet eng grouss Aarbechtsmaart Intensitéit, Mangel un Aarbechtsmaart Schutz, Ëmweltschutz ass net un Norm an aner Mängel. , Handgemaachte Zutaten maachen et schwéier fir industriell Formuléierungen an der grousser Industrieproduktioun ze realiséieren.Dofir sinn héich Präzisioun an intelligent Batchingsystemer vu grousser Bedeitung fir industriell Entreprisen.
Déi wichteg Roll vun der séier wuessender "globaler Fabrikatiounsanlag" vu China an der relativ réckgängeg industriell intelligent Batching System Industrie hunn eng rieseg Widdersproch a Maartméiglechkeeten geformt, déi den Gewalt intelligente Batching System Maart e weltwäite kompetitiven Maart mécht, awer och Inlandskapitalinfloss unzezéien, hunn erhéicht Investitiounen an der industrieller intelligenter Zutatenindustrie, an huet den Bannemaart aktiv opgemaach.
Intelligent batching Kontroll Technologie ass wäit benotzt wéi elektresch Kontroll Technologie, Mooss Technologie, Sensing Technologie, Computer Software Technologie, mechanesch Technologie, Material a chemesch Technologie an aner multidisziplinär, multi-facettéiert berufflech Technologie, intelligent batching Kontroll Technologie ass haaptsächlech benotzt an Industrieproduktiounsfirmen Rohmaterial, Hëllefsmaterialmiessung, Transport, Lagerung a Fudder an aner Aspekter vum Link.
Applikatioun Fäll
Produit Kategorien
-
Telefon
-
E-Mail
-
Whatsapp
-
WeChat
